Ceramika w przypadku budowy to ogólne określenie materiałów wypalanych z gliny, z których można wznosić ściany. W Polsce znana jest od ponad 800 lat, ale na przestrzeni wieków technologia wytwarzania produktów budowlanych wielokrotnie się zmieniała. Początkowo była to po prostu pełna cegła. Dziś ceramika dzieli się na rodzaje, a te między sobą – wielkością, łatwością budowania z niej, izolacyjnością cieplną i akustyczną czy ceną. Co wybrać do budowy ścian?

Ceramika budowlana – co do niej należy?

Do tej grupy zaliczyć można szereg produktów z gliny i najczęściej są to cegły i pustaki. Są wśród nich:

• cegły budowlane – wytrzymałe, ale jednocześnie ciężkie, o dużej nasiąkliwości (mogą być pełne lub drążone)
• pustaki – większe niż cegła; pełne (słabiej izolujące), poryzowane (dobrze izolujące ciepło i dźwięki) lub z wkładem z wełny mineralnej (idealne na ściany zewnętrzne)
• cegły klinkierowe – pełne lub z otworami, używane na elewacji lub do murowania ścian działowych; są wytrzymałe i charakteryzują się niską nasiąkliwością (do 6%)
• cegły licowe – mrozoodporne cegły jedynie do wykończenia, o nasiąkliwości 8-18%
• cegły modularne – do warstwy elewacyjnej lub uzupełnienia ścian z pustaków (wewnętrznych i zewnętrznych).

Jeśli zastanawiasz się jaki materiał wybrać do budowy ścian, musisz odpowiedzieć sobie na pytanie, jakich parametrów oczekujesz. Niewątpliwie najczęściej używa się obecnie pustaków, zwykle poryzowanych. Mają porowatą strukturę i odznaczają się dobrą izolacją akustyczną i cieplną. Dostępne są zarówno szlifowane, jak i wypełnione wełną mineralną.

Ceramika tradycyjna

Ceramika tradycyjna to nic innego jak znane chyba wszystkim pustaki budowlane – pełne lub drążone. Mają niewielki rozmiar, co wydłuża czas budowy, a jednocześnie charakteryzują się kiepską termoizolacyjnością i trwałością. Posiadają za to dobre parametry izolacji akustycznej. Do tej grupy należy także cegła klinkierowa, która nadaje się jako uzupełnienie ścian zewnętrznych lub dekoracja wnętrza.

Innowacyjnym produktem do budowy ścian są pustaki poryzowane – idealne do ścian zarówno jedno-, jak i dwu- czy trójwarstwowych.

Ceramika poryzowana – co to jest?

Materiałem stosowanym obecnie najczęściej i gwarantującym większe ciepło w domu jest ceramika poryzowana. Dlatego to właśnie temu rodzajowi poświęcony będzie w większości ten artykuł. Sama poryzacja wzmacnia pustaki i oznacza, że są one materiałem lepiej oddychającym, łatwiejszym w użyciu i precyzyjnym wymiarowo. Dodatkowo zapewnia większą ekonomię zarówno przy wznoszeniu domu, jak i jego późniejszej eksploatacji. Jest także materiałem odpornym, a ową wytrzymałość na ściskanie oznaczają klasy: klasa 5, klasa 7,5, klasa 10 i klasa 15. Im wyższa klasa, tym większa wytrzymałość. Nadaje się do wznoszenia budynków przemysłowych, użyteczności publicznej i mieszkaniowych – o wysokości do 7 kondygnacji.

Jak powstaje ceramika poryzowana?

Pierwsze różnice w stosunku do ceramiki tradycyjnej, powstają już na etapie produkcji. Zanim glina zostanie uformowana w specjalnych urządzeniach, mieszana jest z dodatkowym składnikiem – trocinami lub mączką drzewną. Następnie trafia do wypału w piecu w bardzo wysokiej temperaturze (zwykle około 800-900°C). Dodatki trocin lub innych składników ulegają spaleniu, pozostawiając w strukturze mikropory – miniaturowe puste przestrzenie wypełnione powietrzem.

W praktyce oznacza to, że pustak poryzowany staje się lżejszy i jednocześnie zapewnia lepszą izolację cieplną niż pustak tradycyjny.

Czym charakteryzuje się ceramika poryzowana?

Ceramika poryzowana ma szereg cech, o których warto wiedzieć przed wyborem pustaków do budowy domu.

1. Po pierwsze ceramika poryzowana zapewnia izolację termiczną – mikropory zawarte w strukturze pustaków utrudniają ciepłemu powietrzu z wnętrza domu, wydostanie się na zewnątrz. Ceramika poryzowana ma więc doskonałą zdolność akumulacji ciepła. Z tym wiąże się także stateczność cieplna, która zimą zabezpiecza przed wychłodzeniem pomieszczeń, a latem – przed ich nadmiernym nagrzewaniem.
2. Po drugie, pustaki ceramiki poryzowanej profilowane są z boku na tzw. „pióro i wpust”, co ułatwia i przyspiesza wznoszenie ścian, a także eliminuje konieczność użycia zaprawy. Zmniejsza to również ryzyko powstawania mostków termicznych, które stwarzają idealne warunki do ucieczki ciepła. Natomiast lico pustaka jest profilowane w taki sposób, by ułatwiać tynkowanie.
3. Wybór specjalnie szlifowanych pustaków ceramicznych z poryzacją gwarantuje dokładność wymiarową aż do 0,3 mm. Są więc idealnie gładkie, ułatwiają budowę i zmniejszają (po raz kolejny) ilość zaprawy. Mniej zaprawy, to jak już wspomnieliśmy, lepsze parametry techniczne.
4. Po czwarte, szczeliny – precyzyjne drążenia wewnątrz pustaka – zapewniają lepszą izolację cieplną niż tradycyjna ceramika.
5. Warto zwrócić również uwagę na fakt, że w pomieszczeniach zbudowanych z ceramiki poryzowanej, udaje się utrzymać stałą wilgotność powietrza, która jest zbliżona do warunków naturalnych. To bardzo ważna zaleta, ponieważ sprawia, że w ścianach nie dochodzi do zawilgocenia i wytworzenia pleśni czy grzybów.
6. Kolejną ważną cechą jest stosunkowo duży ciężar ceramiki. Być może nieco utrudnia to wznoszenie ścian, ale z pewnością gwarantuje doskonałą wytrzymałość i parametry konstrukcyjne, a także, co dla wielu bardzo istotne, wysoką izolację akustyczną.
7. Należy mieć jednak świadomość, że ceramika poryzowana jest gorszym izolatorem akustycznym niż ceramika tradycyjna.

Pustaki z wypełnieniem wełny mineralnej

Oprócz ceramiki poryzowanej, na rynku popularnością cieszą się także pustaki wypełnione wełną mineralną. Sprawia ona, że straty ciepła zostają znacznie minimalizowane. Takie pustaki nazywane są „ciepłą ceramiką” i są doskonałe nawet do zewnętrznych ścian jednowarstwowych czy do budowania domów pasywnych i energooszczędnych, których projekty znajdziecie w ofercie naszej firmy. Parametrami termoizolacyjnymi przewyższają pustaki poryzowane. Równie dobrze działają pod kątem izolacji akustycznej. Co istotne dla wielu inwestorów, takie pustaki są materiałami ekologicznymi, ponieważ wszystkie składniki są naturalne i biodegradowalne – nie generują więc wielu odpadów na etapie budowy. Użytkownicy docenią też fakt, że ten materiał jest niemal zupełnie niepalny.

Ile kosztują pustaki?

Pustaki ceramiki poryzowanej mają stosunkowo duży rozmiar. Te o szerokości 440mm-500mm ważą około 17-20 kg. Waga być może odstrasza, ale wymiar z pewnością ułatwia wznoszenie ścian. Na jeden metr kwadratowy ściany potrzeba zaledwie 16 pustaków.

Tradycyjny pustak ceramiczny kosztuje około 6-8 zł w zależności od wielkości. Podobnej wielkości ceramika poryzowana to koszt rzędu około 8-9 zł. Natomiast tradycyjna cegła kosztuje za sztukę około 1,50-2,50 zł (podane ceny są cenami przybliżonymi, pochodzą z ogólnodostępnych w Internecie cen i zestawień kosztów, dlatego nie stanowią oferty handlowej).

Ceramika poryzowana to zatem nieco gorsza izolacja akustyczna w porównaniu do ceramiki tradycyjnej, ale jednocześnie lepsza izolacja termiczna. Produkty poryzowane zdecydowanie przyspieszają jednak proces wznoszenia ścian, a także ułatwiają spełnianie wymagań stawianych budownictwu energooszczędnemu.

UWAGA! Podane kwoty są cenami przybliżonymi, pochodzą z ogólnodostępnych w Internecie zestawień kosztów, dlatego mogą odbiegać od aktualnych cen oraz nie stanowią oferty handlowej.